东莞橡胶充气芯模

我们公司生产的充气芯模橡胶充气芯模，是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，充气芯模充入压缩空气后，能代替原有的木模，竹模，钢模。充气芯模可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
保养方法：
夏季保养：
1、在夏季施工时如果橡胶充气芯模暂时不使用，好放置于仓库中，应为充气芯模收缩后没有多大的体积，临时仓库的一个角落就能放下；
2、进行合理的施工进度安排，好是从这个空心桥梁板上脱模后直接可以进行下一个的入模；
3、喷水保养时好也给两头的充气芯模喷上水；
日常保养：
1、橡胶充气芯模使用后，用清水冲洗干净，有粘附着水泥的地方冲洗不掉时，应小心用木板或盾器刮除，以免橡胶充气芯模破损；
2、橡胶充气芯模如暂时不用，应用滑石粉将橡胶充气芯模外层涂摸，并放置在通风干燥处，让橡胶充气芯模自然晾干，放置晾干的地方要平整，不得有尖锐物体，以防将橡胶充气芯模扎破；
3、橡胶充气芯模不得与火源、油类及接触，不得与尖锐硬物放在一起，防止将橡胶充气芯模扎破；

注意事项：
1、在使用充气芯模前，先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象；
先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上；
2、注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20；
3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得**压；
4、异型芯模应交替充气直达规定压力；
5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动；
6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气；
7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）一般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模；

橡胶充气芯模使用:
1、充气芯模的入模-将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
2、充气芯模开始充气：
（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。
（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。
（3）使用压力。
3、对于桥梁充气芯模的安装与固定：
（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。
（2）一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
4、在浇筑混凝土中安装充气芯模：
（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。
（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。
（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。

空心板芯模使用方法
1 空心板芯模入模
  A在空心板芯模外表均匀涂抹脱模剂。
  B用绳牵引将空心板芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气芯模充气嘴处在外放置。
2空心板芯模充气
A 打开空心板芯模的进气阀门充气。充气时用压力表控制监测气压。
B 当气压达到使用气压时，将进气阀门关闭。
C异型充气芯模应交替充气直至达到使用气压。
D注意使用时不得**压。
3空心板芯模的固定与浇筑混凝土
A在捣振混凝土时空心板芯模会上浮，因此，必须上下左右加以固定，一般直径为250MM芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。
B浇筑混凝土方法与是心构建基本相同，注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振，以防空心板芯模左右位移。捣振棒端部好不要触及芯模。
4空心板芯模的拆模
当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将空心板芯模抽出，拆模时间可视水泥号而定。
5 冲洗空心板芯模，试水检验。请脱为保管以便空心板芯模重复使用。
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